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转盘砖机做出的免烧砖高强度特性的形成过程
转盘砖机做出的免烧砖高强度特性的形成过程
转盘砖机在制作免烧砖时的物理机械作用
生产工业废渣免烧砖时，搅拌机和轮碾机对配合料的充分混合，有利外加剂对物料活性的激发和物料之间的反应，对砖的强度提高起到更要作用。
工业废渣免烧砖的初期强度是在砖坯压力成型过程中获得的。成型不仅使砖坯具有一定的强度，同时由于原材料颗粒间紧密接触，保证了物料颗粒之间的物理化学作用能够高效进行，为后期强度的形成提供了条件。一般工业废渣免烧砖成型压力要求不低于20MPａ。实验结果表明在其它条件相同时，工业废渣免烧砖试件的强度随成型压力增加而提高;如果没有高压成型作用，即使加入水泥和石灰，也无法形成高强度。
转盘砖机在制作免烧砖时的水化反应
水泥、石灰等胶凝材料的水化产物提供工业废渣免烧砖的早期强度，主要的水化反应如下：
3Ca0.SiO2＋ｍH2O—>xCaO.SiO2.yH2O+(3-x)CA(OH)2
2Ca0.SiO2＋ｍH2O—>xCaO.SiO2.yH2O+(2-x)CA(OH)2
4CaO.Al2O3.Fe2O3+7H2O—>3CaO.Al2O3.6H2O+CaO.Fe2O3.H2O
Ca0+H2O—>Ca(OH)2
生产工业废渣免烧砖的原料（如粉煤灰、粘土、炉渣）中，含有的大量活性氧化硅和活件氧化铝等，在外加剂的作用下与氢化钙发生水化反应，生成类似于水泥水化产物的水硬性胶凝物质：水化硅酸钙、水化铝酸钙等，从而不断提高砖的强度。反应式如下：
xCa(OH)2+SiO2+mH2O—>xCaO.SiO2.nH2O(水化硅酸钙）
xCa(OH)2+Al2O3+mH2O—>xCaO.Al2O3.nH2O(水化铝酸钙）
另外，Ca(OH)2吸收空气中的CO2生成CaCO3晶体结构，即:
Ca(OH)2+CO2—>CaCo3+H2O
原料中如有石膏存在时，还有如下反应：
xCaO.AlO3.nH2O+CaSO2.2H2O—>xCaO.Al2O3.(n+2)H2O(钙矾石）